Abegun Proyecta S.L. mediante el Proyecto Tarragona Biorefinery es pionera a nivel mundial en realizar plantas de escala y tamaño medio que consigue aunar diferentes tecnologías de producción de biocombustibles en un mismo punto geográfico.
El Proyecto Tarragona Biorefinery es pionero a nivel mundial en realizar plantas de escala y tamaño
medio que consigue aunar diferentes tecnologías de producción de biocombustibles en un mismo
punto geográfico.
El proyecto contempla la integración de varias tecnologías todas ellas respetuosas con el medio
ambiente, garantizando la mínima producción de emisiones.
Dado que entre las plantas que componen la biorrefinería se aprovechan sinergias, tanto en
suministro de productos finales como en productos intermedios o residuales, promueve el concepto
de Economía Circular.
En toda la Biorrefinería, se utilizan solo materiales residuales como materia prima en los
distintos procesos.
La biorrefinería ocupará una extensión de terreno de 6.000 m2
Abrimos nuestras puertas y empezamos a producir…
La planta de producción de HEFA, utilizará como materias primas Uco´s y FAME, este último se produce en una de las plantas de la biorrefinería, que se construirán en el mismo recinto
PRODUCCIÓN
Planta de producción de Fame para biocombustibles
3.000 m2
Planta de producción de Biojet Fuel (Hefa)
3.000 m2
– 8.000 horas / año de producción
– 7 días / semana
– 3 turnos / día para producción
Capacidad de Producción
La planta se diseñará para producir como producto principal 3.125 kg/h Fame para su finalización como Biodiesel o como materia prima para la producción de biojet-fuel.
Se producirá una cantidad variable de productos alternativos.
312 kg/h de combustible (biomasa líquida) Bioheting 312 kg/h de glicerina de pureza 97%
La producción de los subproductos principales solo genera breas en el fondo de la columnade destilación que se utiliza como combustible para el oxidador térmico para el calentamiento de la caldera de aceite térmico, este oxidador genera unas cenizas mínimas que se deberán
enviar a un gestor de residuos.
El resto de la producción no genera corrientes residuales de proceso ya que el biocatalizador
es biodegradable.
TECNOLOGÍA
La tecnología y know-how de producción del biodiesel ChemiBiotransÒ proviene de la firma
ChemiNRG Engineering y un fabricante número 1 mundial en biocatalizadores.
El biodiesel producido cumple con la normativa comunitaria del sector y en el caso de aceites usados y grasas animales categoría 3, o no aptos para consumo humano con doble certificación.
Esto hace que sea esta producción sea muy atractiva, ya que, al valorizar los residuos de los aceites vegetales, cumple con las directrices europeas sobre el buen uso de la tierra y la no
explotación de cultivos para la producción de biocombustibles.